1 系统功能
2 产品构成
序号 |
部件名称 |
型号 |
数量 |
1 |
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MCW-II |
1 |
2 |
水冷套 |
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1 |
3 |
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MX-I |
1 |
4 |
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MMCU-I |
1 |
5 |
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K型 |
1 |
6 |
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1 |
7 |
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4 |
8 |
产品使用手册 |
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1 |
3 产品主要技术指标
RS-485通讯口
温度传感器在线调整仪 尺寸: 125×78×35mm 重量:0.5 05kg
红外测铝专用传感器 尺寸:Φ41×152mm 重量:0. 225k
4 产品主要部件说明
2:7孔接口:用于接入标准 热电偶、二次 仪表和RS-485通讯
4: 充电指示灯:连接适配器后, 充电时呈红色,充饱后呈绿色;适
配器未接入时灭。
5 使用说明
1)传感器通电后系统电路预热,30秒后方可正常工作。
远程监控状态使用状态如图2所示。
本传感器可以对不同型材铝表面进行 温度测量。对于不同的铝材 测试前需要用配套的手持式在线 温度调整仪对 测温传感器进行标定并可储存其参数。传感器参数调节使用状态如图3所示。
图3 传感器在线调节状态示意图
在此界面下,可按“M enu”键调出“功能选择”界面,执行其他功能。
(1)调整温度值:对所接 温度传感器的当前指示 温度值进行调整,用于 温度传感器的现场 校准。选择该功能后,首先会出现 温度调整方式选择界面,可选方式有“粗调”(调放大倍数)或“细调”(调零点)两种。选择“粗调”后,可通过改变调整系数来改变调整 温度(即期望的 温度)值;选择“细调”后,软件将自动锁定当前的 温度值,然后用户可通过直接给定调整 温度(即期望的 温度)将刚锁定的“当前 温度”调整到期望的 温度。在“粗调”和“细调”界面给定调整参数时支持 数字增、减键的常按。
温度值调整完毕(给定调整参数并确认后), 温度传感器中当前工作的 测温参数会被自动改写,除非要 测量的型材发生改变,否则该 温度传感器将不需要再次进行调整就可以和标准的二次 仪表连接进行该类型材的 测温。
(2)保存当前设置:将传感器中的当前工作参数保存为特定的用户设置。该系列的 温度传感器中最多可保存5组不同的用户设置参数(用户设置1~5)和2组工厂设置参数(工厂设置1~2)。当一个传感器针对一种特定型材(型材A)进行了 测温的现场 校准,确保 测温数据已准确后,就可以用该功能将这组参数保存为特定的用户设置。此后,即使在换测完其他型材(型材B), 测温参数经现场 校准有改变后,也可以采用“4-恢复特定设置”功能将该组参数再调入,就可直接用于型材A的 测量而无需再次做现场 校准。选择保存位置时支持 数字增、减键的常按。
按任意键将退出该界面,回到 显示温度值或错误提示的界面。
(4)恢复特定设置:将传感器中保存的特定设置恢复成当前工作设置。可选设置包括用户设置1~5和工厂设置1~2。选择恢复位置时支持 数字增、减键的常按。
(5)设置本机地址:设置手持式调整仪用于RS-485总线后的通讯地址。地址可选范围:0~ 127,默认地址: 65。在同一总线中,不能出现地址值相同的两个调整仪。设置本机地址时支持 数字增、减键的常按。
通讯所用的波特率为1 9200bps, 数据格式为:8位 数据位,1位停止位,无校验。通讯的 数据帧格式符合ModBus协议的RTU方式,采用CRC -16校验,从机返回一个16位带符号整数值表示当前 温度值(℃)。以向从机地址为0x41( 65)的调整仪请求 温度值,其回应 温度值为 350℃为例,如果主机请求 温度值的帧格式为:0x41 0x03 0x00 0x 01 0x00 0x 01 0xDB 0x0A,则从机回应:0x41 0x03 0x02 0x 01 0x5E 0x39 0xE3,否则从机不予理睬。需要注意的是, 只有在调整仪处于显示温度值的界面下时,才会对来自RS-485总线的读温度请求进行响应。
地址设置并保存成功后将自动返回 显示温度值或错误提示界面。
(6)传感器信息: 显示传感器编号、 测温范围等信息。
5s后或按任意键将返回到 显示温度值或错误提示的界面。
(四)错误提示
常见的错误提示有以下4种,其中只有“无传感器”的错误提示在出现后会一直 显示,除非接入传感器,其他的提示信息都最多只 显示3s并可按M enu键提前取消。
1)无传感器:传感器没有和调整仪连接。接入传感器即可解决。
2) 已调到上限: 温度细调时已达到细调能力的上限,细调无法再调高 温度。
如果此时的调整结果仍然达不到用户要求,可结合粗调再试。
3) 已调到下限: 温度细调时已达到细调能力的下限,细调无法再调低 温度。
如果此时的调整结果仍然达不到用户要求,可结合粗调再试。
4)存储器错:一般出现在要恢复特定设置却没有接入传感器的情况下。接入传感器再恢复特定设置即可。
在已接入传感器的情况下,如果出现非“已调到上限”和“已调到下限”的错误提示,说明可能有硬件问题。此时请先尝试恢复工厂设置1或2,如果恢复中出现问题或恢复后在 校准期间出现非“已调到上限”和“已调到下限”的错误,则可确认传感器 故障。否则,请在工厂设置的基础上重新进行现场 校准,然后将结果作为用户设置进行保存。
下图所示界面是自编程序通过RS-485网络和手持式调整仪来持续获取传感器 测温值的一个界面。该程序实现了每 20ms读取一次传感器 测温值,且工作稳定。
6 产品使用注意事项
1)为了系统安全起见,请尽量不要进行传感器的热插拔。
3) 温度传感器在线调整仪进行 温度调节时,先进行调整参数粗调,如果能调整到需要的数值则 温度调节结束;否则还需要进行 温度度数的细调;当细调完成后,在 测量温度显示状态下零点未上移,即传感器下限 温度保持不变,则说明 温度细调成功, 温度调节结束;如果传感器下限 温度变大,则需要重复粗调、细调 过程,直到即调整到希望的数值,又保持零点不上移。
4)在将传感器装入水冷套操作时,注意在上水冷套前盖时,自然不用劲拧紧即可,用劲拧前盖可能挤碎 玻璃片。
5) 温度传感器在线调整仪在 充电状态时可以进行传感器在线标定。
6)本 测量仪的 红外测铝专用传感器和 温度传感器在线调整仪含有 玻璃和液晶等部件,所以使用 过程中应轻那轻放,避免跌落和撞击。 |